Nền sản xuất hiện đại đang chuyển dịch nhanh chóng theo hướngsản xuất hàng loạt nhỏ,-nhiều loại, đòi hỏi phải cấu hình lại và phản hồi nhanh chóng từ dây chuyền sản xuất.
Hệ thống hậu cần cứng nhắc đã trở thành nút thắt lớn trong việc đạt được tính linh hoạt này. Ngược lại, robot Reeman AMR được chế tạo với cốt lõi là sự linh hoạt.
Sức mạnh lớn nhất của Reeman AMR nằm ở khả năngtính linh hoạt. Họ yêu cầukhông sửa đổi nhà máy- việc thiết lập và điều chỉnh tuyến đường được thực hiện hoàn toàn thông qua phần mềm.
Khi bố cục sản xuất hoặc luồng quy trình cần thay đổi do có đơn đặt hàng mới, AGV truyền thống yêu cầu cài đặt lại đường dẫn điều hướng - một quy trình-tiêu tốn thời gian. Tuy nhiên, AMR của Reeman có thể thích ứng ngay lập tức bằng cách cập nhật các tuyến đường ảo trên bản đồ hệ thống, cho phép nhà máy cấu hình lại các tuyến và luồng hậu cần trong vòng vài phút.
Ứng dụng đa dạng trên đường dây
Kết nối quá trình:Trong các dây chuyền SMT hoặc các đơn vị gia công CNC, AMR tự động chuyển giá đỡ, bảng mạch PCB hoặc các bộ phận chính xác giữa các trạm. Điều này làm giảm các rủi ro khi xử lý thủ công như hư hỏng do tĩnh điện hoặc va chạm.
Dòng-Bổ sung bên:Dựa trên mức tiêu thụ-thời gian thực, AMR tự động truy xuất nguyên liệu từ khu vực lưu trữ và bổ sung hàng tồn kho bên-dòng sản phẩm, đạt đượcChỉ-đúng-thời gian (JIT)cung cấp và ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động do thiếu hụt.
Tế bào lắp ráp linh hoạt:Trong các ngành công nghiệp như ô tô hoặc điện tử, nhiều AMR có thể hình thànhđảo lắp ráp di động, vận chuyển các bộ phận đến các trạm làm việc khác nhau và cho phép sản xuất-mô hình hỗn hợp với tính linh hoạt chưa từng có.
Về bản chất,Robot AMR của Reeman là xương sống của sản xuất linh hoạt. They make material flow "as dynamic as demand," bringing agility and adaptability that help manufacturers stay ahead in a fast-changing market.